YL4232CNC勞倫斯牌數(shù)控雙軸剃齒機齒輪加工機床系縱向布局兩軸數(shù)控剃齒機(控制徑向，軸向)伺服電機驅(qū)動.具有軸向，徑向兩種剃削方式，可剃鼓形齒和小錐度齒.機床由床身、工作臺、仿形機構(gòu)、左、右架、滑板、立柱、刀架、傳動箱等主要部件組成，并配備單獨的液壓站和磁性排屑器，獨立電氣柜、置于機床后面。
二、機床主要性能
1，YL4232CNC勞倫斯牌數(shù)控雙軸剃齒機齒輪加工機床為兩軸數(shù)控,軸向進給及徑向進給采用交流伺服電機驅(qū)動,CNC控制系數(shù)控制。通過編制零件加工程序就可實現(xiàn)軸向剃齒、徑向剃齒自動循環(huán)。
2，右移動和送料機構(gòu)為液壓控制。左、右移動配有相應(yīng)標(biāo)尺，使替換加工零件時的機床調(diào)整大為簡化
3，機床帶仿形機構(gòu)可加工鼓形式齒和小錐度齒。
4，軸向進給及徑向進給采用了精密無間歇，加預(yù)緊力的滾珠絲桿。工作臺移動導(dǎo)軌，仿形支架導(dǎo)軌為直線滾動導(dǎo)軌.
5,刀架部件剃齒刀旋轉(zhuǎn)由變頻電機控制，實現(xiàn)無級變速及變向. 剃齒刀鎖緊采用了快換裝置，省時省力.
6,具有粗精剃齒性能，通過改變零件程序，機床就可自動變徑向進給速度，適應(yīng)徑向進給量的變化同時工作臺移動速度在一次加工中可以自動變速實現(xiàn)粗精剃齒。
7, 防護門采用了電子鎖，增加了機床安全性.(選件)
8, 機床導(dǎo)軌潤滑采用集中潤滑系統(tǒng)，可定時定量自動潤滑.
9, 獨立的液壓站, 獨立的排屑系統(tǒng)。液壓，冷卻與主機分離減少機床熱變形并便于清潔、維修.
三、機床主要參數(shù)
1 | 項目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
2 | 大工件直徑 外齒輪 | mm | 320 |
3 | 大模數(shù) | mm | 8(軸向剃) |
4 | 大模數(shù) | mm | 6(徑向剃) |
5 | 工件間大距離： | mm | 580 |
6 | 件軸線與剃齒刀中心距 大 | mm | 270 |
7 | 工件軸線與剃齒刀中心距 小 | mm | 15 |
8 | 刀架回轉(zhuǎn)角度 | deg | ±30 |
9 | 剃齒刀轉(zhuǎn)速 | mm/min | 10～270（無級） |
10 | 工作臺軸向進給速度 | Mm/min | 10-450 |
11 | 徑向進給速度范圍 | mm/min | 0～0.05 |
12 | 工作臺大軸向行程長度 | mm | 180 |
13 | 徑向進給大速度 | mm/min | 270 |
14 | 刀具大外徑 | mm | 240 |
15 | 刀具孔徑 | mm | 63.5 |
16 | 機床凈重 | Kg | 4500 |
17 | 機床外形尺寸（長X寬X高） | mm | 1910×2100×2850 |
服務(wù)熱線： 
產(chǎn)品型號：YL4232CNC